تكنولوجيا مثبطات اللهب من المطاط

باستثناء عدد قليل من منتجات المطاط الصناعي، فإن معظم منتجات المطاط الصناعي، مثل المطاط الطبيعي، هي مواد قابلة للاشتعال أو قابلة للاحتراق. في الوقت الحاضر، الطرق الرئيسية المستخدمة لتحسين مثبطات اللهب هي إضافة مثبطات اللهب أو حشوات مثبطات اللهب، والمزج والتعديل باستخدام مواد مثبطات اللهب. هناك عدة أنواع من تقنيات مثبطات اللهب للمطاط:
1. المطاط الهيدروكربوني
يشمل المطاط الهيدروكربوني NR، وSBR، وBR، وما إلى ذلك. يتمتع المطاط الهيدروكربوني عمومًا بمقاومة ضعيفة للحرارة ومثبطات اللهب، ومعظم منتجات التحلل أثناء الاحتراق عبارة عن غازات قابلة للاحتراق. تعد إضافة مثبطات اللهب طريقة مهمة لتحسين مثبطات اللهب للمطاط الهيدروكربوني، ويتم استخدام التأثير التآزري لمثبطات اللهب لزيادة تحسين تأثير مثبطات اللهب. ومع ذلك، ينبغي الانتباه إلى التأثير السلبي لكمية مثبطات اللهب على الخواص الميكانيكية للمطاط.
أضف مواد حشو غير عضوية مثبطة للهب مثل كربونات الكالسيوم، والطين، وبودرة التلك، وأسود الكربون الأبيض، وهيدروكسيد الألومنيوم، وما إلى ذلك لتقليل نسبة المواد العضوية القابلة للاحتراق. كربونات الكالسيوم وألومينا النيتروجين لهما تأثير ماص للحرارة عندما تتحلل. ستؤدي هذه الطريقة إلى تقليل بعض الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للمادة المطاطية، ويجب ألا تكون كمية الحشو كبيرة جدًا.
بالإضافة إلى ذلك، فإن زيادة كثافة التشابك في المطاط يمكن أن تزيد من مؤشر الأكسجين. ولذلك، فإنه يمكن تحسين مثبطات اللهب للمطاط. قد يكون هذا بسبب زيادة درجة حرارة التحلل الحراري للمادة المطاطية. تم تطبيق هذه الطريقة في مطاط الإيثيلين والبروبيلين
2. المطاط المهلجن
يحتوي المطاط المهلجن على عناصر هالوجين، مع مؤشر الأكسجين عمومًا بين 28 و45، ويتجاوز مؤشر الأكسجين لـ FPM 65. كلما زاد محتوى الهالوجين في المطاط المهلجن، زاد مؤشر الأكسجين. هذا النوع من المطاط نفسه يتميز بمقاومة عالية للهب وإطفاء ذاتي عند الاشتعال. ولذلك، فإن معالجته بمثبطات اللهب أسهل من المطاط الهيدروكربوني. لمزيد من تحسين مثبطات اللهب للمطاط المهلجن، عادة ما يتم اعتماد طريقة إضافة مثبطات اللهب.
3. المطاط المتغاير
النوع الأكثر تمثيلاً للمطاط في هذه الفئة هو مطاط السيليكون ثنائي ميثيل، مع مؤشر أكسجين يبلغ حوالي 25. وتتمثل طرق مثبطات اللهب الفعلية المستخدمة في زيادة درجة حرارة التحلل الحراري، وزيادة البقايا أثناء التحلل الحراري، وإبطاء معدل إنتاج المطاط. الغازات القابلة للاحتراق.