ما هي العوامل التي تؤثر على جودة مساعدات المعالجة

1. رقم اللزوجة
يعكس رقم اللزوجة متوسط ​​الوزن الجزيئي للراتنج وهو السمة الرئيسية لتحديد نوع الراتنج. تختلف خصائص واستخدامات الراتنج حسب اللزوجة. مع زيادة درجة بلمرة راتينج PVC، تزداد الخواص الميكانيكية مثل قوة الشد، وقوة التأثير، وقوة الكسر، والاستطالة عند الكسر، بينما تنخفض مقاومة الخضوع. تشير نتائج البحث إلى أنه مع زيادة درجة بلمرة مساعدات معالجة PVC، تتحسن الخصائص الأساسية للراتنج، بينما يتدهور أداء المعالجة والسلوك الريولوجي. يمكن ملاحظة أن توزيع الوزن الجزيئي لراتنج PVC له علاقة وثيقة بمعالجة البلاستيك وأداء المنتج.
2. عدد جزيئات الشوائب (النقاط السوداء والصفراء)
تعد جزيئات الشوائب أحد المؤشرات المهمة لتقييم راتينج PVC. العوامل الرئيسية التي تؤثر على هذا المؤشر هي: أولا، المواد المتبقية على جدار الطلاء لغلاية البلمرة لا يتم غسلها جيدا والمواد الخام ملوثة بالشوائب؛ ثانيًا، التآكل الميكانيكي المختلط بالشوائب والتشغيل غير السليم يؤدي إلى ظهور الشوائب؛ في عملية معالجة البلاستيك، إذا كان هناك الكثير من جزيئات الشوائب، فسيكون لها آثار سلبية على أداء واستهلاك منتجات PVC المنتجة. على سبيل المثال، في معالجة وتشكيل التشكيلات الجانبية، هناك العديد من الشوائب والجزيئات، والتي يمكن أن تسبب ظهور بقع على سطح التشكيلات الجانبية، وبالتالي تقليل تأثير مظهر المنتج. بالإضافة إلى ذلك، بسبب عدم تلدين جزيئات الشوائب أو انخفاض القوة على الرغم من التلدين، يتم تقليل الخواص الميكانيكية للمنتج.
3. المواد المتطايرة (بما في ذلك الماء)
يعكس هذا المؤشر فقدان وزن الراتنج بعد تسخينه عند درجة حرارة معينة. يمكن للمحتوى المنخفض من المواد المتطايرة أن يولد كهرباء ساكنة بسهولة، وهو ما لا يفضي إلى عمليات التغذية أثناء المعالجة والقولبة؛ إذا كان المحتوى المتطاير مرتفعًا جدًا، فإن الراتينج يكون عرضة للتكتل وضعف السيولة، ويتم إنشاء الفقاعات بسهولة أثناء التشكيل والمعالجة، مما له تأثير سلبي على جودة المنتج.
4. الكثافة الظاهرة
الكثافة الظاهرة هي الوزن لكل وحدة حجم من مسحوق راتينج PVC غير المضغوط بشكل أساسي. ويرتبط ذلك بتشكل الجسيمات ومتوسط ​​حجم الجسيمات وتوزيع حجم الجسيمات للراتنج. كثافة ظاهرة منخفضة، حجم كبير، امتصاص سريع للملدنات، وسهولة المعالجة. على العكس من ذلك، يؤدي ارتفاع متوسط ​​كثافة حجم الجسيمات وصغر حجمها إلى امتصاص مساعدات معالجة PVC. بالنسبة لإنتاج المنتجات الصلبة، فإن متطلبات الوزن الجزيئي ليست عالية، ولا تتم إضافة الملدنات بشكل عام أثناء المعالجة. لذلك، يجب أن تكون مسامية جزيئات الراتنج أقل، ولكن هناك متطلبات للتدفق الجاف للراتنج، وبالتالي فإن الكثافة الظاهرية للراتنج تكون أعلى في المقابل.
5. امتصاص الملدنات للراتنج
تعكس كمية الامتصاص لمساعدات المعالجة PVC درجة المسام الموجودة داخل جزيئات الراتنج، مع معدل امتصاص عالي للزيت ومسامية كبيرة. يمتص الراتينج الملدنات بسرعة وله أداء معالجة جيد. بالنسبة لقولبة البثق (مثل الملامح)، على الرغم من أن متطلبات مسامية الراتنج ليست عالية جدًا، إلا أن المسام الموجودة داخل الجزيئات لها تأثير امتصاص جيد على إضافة المواد المضافة أثناء المعالجة، مما يعزز فعالية المواد المضافة.
6. البياض
يعكس البياض مظهر الراتينج ولونه، بالإضافة إلى التدهور الناتج عن ضعف الاستقرار الحراري أو فترة الاحتفاظ الطويلة، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في البياض. إن مستوى البياض له تأثير كبير على مقاومة شيخوخة الأشجار والمنتجات.
7. محتوى كلوريد الفينيل المتبقي
تشير بقايا VCM إلى جزء الراتينج الذي لم يتم امتصاصه أو إذابته في مونومر البولي إيثيلين، وتختلف قدرته على الامتصاص وفقًا لنوع الراتينج. في عوامل بقايا VCM الفعلية، تشمل العوامل الرئيسية انخفاض درجة الحرارة العلوية لبرج التجريد، وفرق الضغط المفرط في البرج، وتشكل جزيئات الراتنج الضعيفة، وكلها يمكن أن تؤثر على امتزاز بقايا VCM، وهو مؤشر لقياس مستوى النظافة الراتنجات. بالنسبة للمنتجات الخاصة، مثل أكياس التغليف الصلبة ذات الأغشية الشفافة المصنوعة من رقائق القصدير للأدوية الطبية، فإن محتوى VCM المتبقي من الراتنج لا يصل إلى المستوى القياسي (أقل من 5PPM).
8. الاستقرار الحراري
إذا كان محتوى الماء في المونومر مرتفعًا جدًا، فسوف ينتج حموضة، ويؤدي إلى تآكل المعدات، ويشكل نظام بلمرة الحديد، ويؤثر في النهاية على الاستقرار الحراري للمنتج. إذا كان كلوريد الهيدروجين أو الكلور الحر موجودًا في المونومر، فسيكون له آثار ضارة على تفاعل البلمرة. كلوريد الهيدروجين عرضة للتشكل في الماء، مما يقلل من قيمة الرقم الهيدروجيني لنظام البلمرة ويؤثر على استقرار نظام البلمرة. بالإضافة إلى ذلك، يؤثر المحتوى العالي من الأسيتيلين في مونومر المنتج على الاستقرار الحراري للـ PVC تحت التأثير التآزري للأسيتالديهيد والحديد، مما يؤثر على أداء معالجة المنتج.
9. بقايا الغربال
تعكس بقايا الغربال درجة حجم الجسيمات غير المتساوي للراتنج، والعوامل المؤثرة الرئيسية هي كمية المشتتات في صيغة البلمرة وتأثير التحريك. إذا كانت جزيئات الراتنج خشنة جدًا أو ناعمة جدًا، فسيؤثر ذلك على درجة الراتنج وسيكون له أيضًا تأثير على المعالجة اللاحقة للمنتج.
10. "عين السمكة"
تشير "عين السمكة"، المعروفة أيضًا باسم النقطة البلورية، إلى جزيئات الراتنج الشفافة التي لم يتم تلدينها في ظل ظروف المعالجة الحرارية العادية. التأثير على الإنتاج الفعلي. العامل الرئيسي لـ "عين السمكة" هو أنه عندما يكون محتوى المواد عالية الغليان في المونومر مرتفعا، فإنه يذيب البوليمر الموجود داخل الجزيئات أثناء عملية البلمرة، ويقلل المسامية، ويجعل الجزيئات صلبة، ويصبح "سمكة" مؤقتة العين" أثناء معالجة التلدين. يتم توزيع البادئ بشكل غير متساو في قطرات زيت المونومر. في نظام البلمرة مع نقل الحرارة غير المتساوي، يمكن أن يؤدي تكوين الراتنج ذو الوزن الجزيئي غير المتساوي، أو عدم نظافة المفاعل أثناء التغذية، أو الراتنج المتبقي، أو الالتصاق المفرط لمادة المفاعل إلى حدوث "عين السمكة". يؤثر تكوين "عيون السمكة" بشكل مباشر على جودة منتجات PVC، وفي المعالجة اللاحقة سيؤثر على جماليات سطح المنتجات. كما أنه سيقلل بشكل كبير من الخواص الميكانيكية مثل قوة الشد واستطالة المنتجات، والتي يمكن أن تؤدي بسهولة إلى ثقب الأفلام أو الصفائح البلاستيكية، وخاصة منتجات الكابلات، مما سيؤثر على خصائص العزل الكهربائي. إنه أحد المؤشرات المهمة في إنتاج الراتنج ومعالجة التلدين.