البولي إيثيلين المكلور (CPE) هو منتج تعديل مكلور للبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE). كمعدل معالجة لـ PVC، يجب أن يكون محتوى الكلور في CPE بين 35-38%. نظرًا لمقاومته الممتازة للطقس، ومقاومته للبرد، ومقاومة اللهب، ومقاومة الزيت، ومقاومة الصدمات (CPE عبارة عن مادة مطاطية)، وثباته الكيميائي.
البولي إيثيلين المكلور (CPE) هو منتج تعديل مكلور للبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE). كمعدل معالجة لـ PVC، يجب أن يكون محتوى الكلور في CPE بين 35-38%. نظرًا لمقاومته الممتازة للطقس، ومقاومته للبرد، ومقاومة اللهب، ومقاومة الزيت، ومقاومة الصدمات (CPE عبارة عن مطاط صناعي)، والاستقرار الكيميائي، فضلاً عن توافقه الجيد مع PVC، فقد أصبح CPE أكثر أدوات تعديل تشديد الصدمات استخدامًا في PVC يعالج.
1. التكوين الجزيئي للHDPE
نظرًا لظروف العملية المختلفة أثناء تفاعل بلمرة PE، هناك اختلافات معينة في التكوين الجزيئي وخصائص البوليمر HDPE الخاص به. تختلف أيضًا خصائص CPE بعد كلورة HDPE بخصائص مختلفة. يجب على مصنعي CPE اختيار راتنجات المسحوق الخاصة HDPE المناسبة من أجل إنتاج راتنجات CPE المؤهلة.
2. شروط الكلورة، أي عملية الكلورة
عادة ما يتم تشكيل CPE، كمعدل معالجة PVC، عن طريق تفاعل الكلورة باستخدام طريقة الكلورة المعلقة المائية. الشروط الرئيسية لعملية الكلورة هذه هي الطاقة الضوئية، جرعة البادئ، ضغط التفاعل، درجة حرارة التفاعل، زمن التفاعل، وظروف تفاعل التعادل. مبدأ كلورة PE بسيط نسبيًا، لكن آلية الكلورة أكثر تعقيدًا.
ونظرًا للاستثمار الصغير نسبيًا في معدات إنتاج معدات CPE، فإن العديد من مصانع إنتاج معدات CPE الصغيرة البدائية منتشرة بالفعل في جميع أنحاء الصين. وهذا لا يسبب تلوث البيئة البيئية فحسب، بل يعد أيضًا أحد الأسباب المهمة لعدم استقرار جودة معدات CPE.
يوجد حاليًا عدد كبير من أجهزة CPE منخفضة الجودة في السوق. بشكل عام، هناك نوعان من أجهزة CPE منخفضة الجودة. أحدها يرجع إلى عدم توفر الشروط الفنية في بعض مصانع الإنتاج وعمليات المعالجة بالكلور التي عفا عليها الزمن. هناك طريقة أخرى وهي خلط كمية معينة من كربونات الكالسيوم أو مسحوق التلك في معدات CPE للانخراط في منافسة غير عادلة.
وقت النشر: 21 يونيو 2024
