كثير من الناس لا يعرفون مادة البولي إيثيلين المكلورة، وكما يوحي الاسم، يجب أن يكون معظم الناس قادرين على رؤية أنها مادة كيميائية فقط. لديها عملية تسمى قولبة البثق، والتي لا تزال مهمة جدًا في عملية الإنتاج. إذن اليوم، ما الذي يجب أن ننتبه إليه أثناء عملية التشكيل بالبثق لهذا المنتج؟ كلوريد البوليفينيل المكلور
1. في صيغة المواد الخام لتشكيل الأنابيب، ينبغي الاهتمام باختيار المثبتات وغيرها من مساعدات المعالجة، مع التركيز الرئيسي على تحسين تحسين سيولة الذوبان وتعزيز الاستقرار الحراري للمواد الخام. إذا لزم الأمر، يمكن خلط مواد التركيبة أولاً، ويمكن أخذ عينات صغيرة للاختبار. إذا لم يكن هناك تغير واضح في اللون أو ظاهرة تحلل في صندوق الإمداد بدرجة حرارة 230 درجة مئوية لمدة ساعتين، فهذا يشير إلى أن اختيار المواد المساعدة أكثر معقولية.
2. درجة حرارة عملية التشكيل بالبثق لمواد البولي فينيل كلورايد المكلورة أعلى قليلاً من درجة حرارة الأنابيب البلاستيكية. ولكن تجدر الإشارة إلى أن تقلبات التحكم في درجة الحرارة لا يمكن أن تتجاوز ± 5 درجة مئوية.
3. أثناء إنتاج أنابيب CPVC، إذا كان هناك انقطاع في التيار الكهربائي، أو عطل في المعدات، أو علامات تحلل المواد المنصهرة، أو الدخان المنبعث من فم القالب، فيجب إيقاف إمداد المواد إلى أسطوانة الآلة على الفور. يجب استخدام راتينج PVC لإزالة مادة صهر CPVC من أسطوانة الآلة وقالبها، ومن ثم يجب إيقاف الآلة لاستكشاف الأخطاء وإصلاحها.
4. قبل أن يتم وضع الراتينج في الإنتاج، يجب تجفيفه ومعالجته في صندوق إمداد بدرجة حرارة 80 درجة مئوية لمدة 2-4 ساعات. إذا لزم الأمر، يجب أيضًا غربلة المواد الخام المختلطة عالية السرعة من خلال غربال 40 شبكة مرة واحدة، ومن ثم وضعها في قادوس الطارد للإنتاج.
5. إن غاز HCl المنبعث أثناء تحلل مصهور CPVC ضار بصحة الإنسان، ويجب الانتباه إلى التهوية في ورشة الإنتاج.
6. أسطوانة آلة البثق، المسمار، والمواد المنصهرة التي تتدفق عبر قالب التشكيل المستخدم لإنتاج راتنج CPVC يجب أن تخضع لمعالجة مضادة للتآكل لإطالة عمر خدمة أجزاء المعدات.
في عملية الإنتاج الفعلية، لا تزال عملية التشكيل بالبثق لكلوريد البولي فينيل المكلور صعبة للغاية. وبطبيعة الحال، من المهم اختيار المنتج المناسب عند استخدامه في حالات معينة، ونحن بحاجة إلى النظر بعناية في جرعة المنتج لتسهيل الاستخدام الأكثر فعالية.
وقت النشر: 16 نوفمبر 2023