(1) CPE
البولي إيثيلين المكلور (CPE) هو منتج مسحوقي ناتج عن كلورة البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) المعلقة في المحلول المائي. مع ازدياد درجة الكلورة، يتحول البولي إيثيلين عالي الكثافة البلوري تدريجيًا إلى مطاط غير متبلور. يحتوي البولي إيثيلين المكلور المستخدم كعامل تقوية عادةً على نسبة كلور تتراوح بين 25% و45%. يتميز البولي إيثيلين المكلور بتوفره في مصادر متعددة وبأسعار منخفضة. بالإضافة إلى تأثيره في التقوية، يتميز أيضًا بمقاومته للبرودة والظروف الجوية واللهب والمواد الكيميائية. حاليًا، يُعد البولي إيثيلين المكلور المُعدِّل الرئيسي للصدمات في الصين، وخاصة في إنتاج أنابيب وقطاعات PVC، حيث تستخدمه معظم المصانع. تتراوح كمية الإضافة عادةً بين 5% و15%. يمكن استخدام البولي إيثيلين المكلور مع عوامل تقوية أخرى، مثل المطاط وEVA، لتحقيق نتائج أفضل، ولكن إضافات المطاط لا تُقاوم التقادم.
(2) ACR
يُعدّ ACR بوليمرًا مشتركًا من مونومرات مثل ميثيل ميثاكريلات وإستر الأكريليك. وهو أفضل مُعدِّل للصدمات طُوِّر في السنوات الأخيرة، إذ يُمكنه زيادة مقاومة المواد للصدمات بعشرات المرات. ينتمي ACR إلى فئة مُعدِّلات الصدمات ذات البنية الأساسية-الغلافية، حيث يتكون غلافه من بوليمر ميثيل ميثاكريلات إيثيل أكريلات، بينما يتكون المطاط المرن من خلال التشابك مع بوتيل أكريلات كجزء السلسلة الأساسية الموزعة في الطبقة الداخلية من الجزيئات. يُعدّ ACR مناسبًا بشكل خاص لتعديل مقاومة منتجات PVC البلاستيكية المُخصصة للاستخدام الخارجي، حيث يتميز استخدامه كمُعدِّل للصدمات في قطاعات أبواب ونوافذ PVC البلاستيكية بأداء معالجة ممتاز، وسطح أملس، ومقاومة عالية للتقادم، وقوة عالية في زوايا اللحام مقارنةً بالمُعدِّلات الأخرى، إلا أن سعره أعلى بنحو الثلث من سعر CPE.
(3) MBS
مادة MBS هي بوليمر مشترك من ثلاثة مونومرات: ميثيل ميثاكريلات، بوتادين، وستايرين. تتراوح قيمة معامل ذوبان MBS بين 9.5 و94، وهي قريبة من قيمة معامل ذوبان PVC، مما يمنحها توافقًا جيدًا معه. ومن أهم مميزاتها إمكانية تحويلها إلى منتج شفاف بعد إضافة PVC إليها. عمومًا، تؤدي إضافة 10-17 جزءًا من MBS إلى زيادة مقاومة PVC للصدمات بمقدار 6-15 ضعفًا. مع ذلك، عند تجاوز كمية MBS المضافة 30 جزءًا، تنخفض مقاومة PVC للصدمات. تتميز MBS نفسها بأداء جيد في مقاومة الصدمات، وشفافية عالية، ونفاذية ضوئية تتجاوز 90%. ورغم تحسينها لأداء مقاومة الصدمات، إلا أنها لا تؤثر بشكل كبير على خصائص الراتنج الأخرى، مثل قوة الشد والاستطالة عند الكسر. تُعد MBS باهظة الثمن، وغالبًا ما تُستخدم مع مُعدِّلات أخرى للصدمات مثل EAV وCPE وSBS وغيرها. كما أنها ضعيفة المقاومة للحرارة والظروف الجوية، مما يجعلها غير مناسبة للاستخدام الخارجي طويل الأمد. لا يُستخدم عادةً كمعدل للصدمات في إنتاج قطاعات الأبواب والنوافذ البلاستيكية.
(4) SBS
SBS هو بوليمر ثلاثي الكتل يتكون من الستايرين والبيوتادين والستايرين، ويُعرف أيضًا باسم مطاط الستايرين البيوتادين الحراري. ينتمي إلى فئة اللدائن الحرارية المرنة، ويمكن تقسيم بنيته إلى نوعين: نجمي الشكل وخطي. تتراوح نسبة الستايرين إلى البيوتادين في SBS بين 30/70 و40/60 و28/72 و48/52. يُستخدم بشكل أساسي كمُحسِّن للصدمات في البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) والبولي بروبيلين (PP) والبوليسترين (PS)، بجرعة تتراوح بين 5 و15 جزءًا. تتمثل الوظيفة الرئيسية لـ SBS في تحسين مقاومة الصدمات في درجات الحرارة المنخفضة. يتميز SBS بمقاومة ضعيفة للعوامل الجوية، مما يجعله غير مناسب للاستخدام الخارجي طويل الأمد.
(5) ABS
مادة ABS هي بوليمر ثلاثي يتكون من الستايرين (40-50%)، والبيوتادين (25-30%)، والأكريلونيتريل (25-30%)، وتُستخدم بشكل أساسي في صناعة البلاستيك الهندسي، كما تُستخدم أيضًا لتحسين مقاومة PVC للصدمات، حيث تتميز بتأثيرات جيدة في تحسين مقاومة الصدمات عند درجات الحرارة المنخفضة. عند إضافة 50 جزءًا من ABS، تُصبح مقاومة PVC للصدمات مُكافئة لمقاومة ABS النقي. تتراوح كمية ABS المُضافة عادةً بين 5 و20 جزءًا. تتميز ABS بمقاومة ضعيفة للعوامل الجوية، وهي غير مناسبة للاستخدام الخارجي طويل الأمد في المنتجات. ولذلك، لا تُستخدم عادةً كمُحسِّن للصدمات في صناعة قطاعات الأبواب والنوافذ البلاستيكية.
(6) إيفا
يُعدّ EVA بوليمرًا مشتركًا من الإيثيلين وأسيتات الفينيل، ويؤدي إدخال أسيتات الفينيل إلى تغيير بلورية البولي إيثيلين. يختلف محتوى أسيتات الفينيل اختلافًا كبيرًا، كما يختلف معامل انكسار EVA عن PVC، مما يجعل من الصعب الحصول على منتجات شفافة. لذلك، يُستخدم EVA غالبًا مع راتنجات أخرى مقاومة للصدمات، وتكون كمية EVA المضافة أقل من 10 أجزاء.
تاريخ النشر: 15 مارس 2024
