مُعدِّل الصدمات ACR هو بوليمر مشترك أكريليكي ذو بنية أساسية-غلافية، ويلعب أدوارًا رئيسية متعددة في معالجة البلاستيك مثل PVC
1. تعزيز مقاومة الصدمات
من خلال إحداث خطوط فضية ونطاقات قص عبر طبقة المطاط الأساسية، يتم امتصاص طاقة الصدمة، مما يحسن بشكل كبير من مقاومة المنتج للصدمات (خاصة في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة)؛ يمكن لتصميم الهيكل ذي الغلاف واللب أن يزيد من مقاومة الصدمات بأكثر من 6 أضعاف ويحافظ على 90% من المتانة عند -40 درجة مئوية
2. تحسين أداء المعالجة
تعزيز تلدين البولي فينيل كلوريد، وتقصير وقت المعالجة، وتحسين انسيابية واستقرار المادة المنصهرة؛ والحد من ظاهرة تكسر المادة المنصهرة وتحسين جودة بثق المقاطع العرضية المعقدة
3. تحسين الأداء الشامل
تحسين نعومة سطح المنتج وإزالة العيوب مثل عيون السمك وعلامات التدفق؛ تعزيز مقاومة العوامل الجوية والحرارة والاستقرار الكيميائي، وهو مناسب بشكل خاص للمنتجات الخارجية
4. مزايا التطبيق الخاصة
يتميز هذا المنتج بتوافقه الممتاز مع مادة PVC، وتوزيعه المتجانس الذي يمنع التكتل. وبالمقارنة مع مواد التعديل الأخرى مثل CPE، يتمتع ACR بنطاق أوسع لدرجات حرارة المعالجة وكفاءة تعديل أعلى. كما يحافظ ACR الشفاف على نفاذية ضوئية تزيد عن 85%، مما يجعله مناسبًا للمنتجات الشفافة. تتراوح كمية الإضافة النموذجية بين 0.5 و5 أجزاء لكل مئة جزء من الراتنج، ويجب تجنب الخلط المباشر مع الحشوات القلوية. في الوقت الحالي، أصبح ACR من شركة بانغتاي للبتروكيماويات أحد المواد المفضلة لتعديل مقاطع PVC الصلبة والأنابيب وسبائك البلاستيك الهندسية.
5. اختر طراز ACR المناسب
الأنابيب/القطاعات الجانبية: يُفضل استخدام نماذج ذات وزن جزيئي عالٍ، يزيد عن 500000، مما يزيد من قوة الانصهار بأكثر من 40% ويقلل بشكل فعال من تشقق الانصهار أثناء البثق. الأجزاء المصبوبة بالحقن/المنتجات ذات الجدران الرقيقة: يُوصى باستخدام نماذج ذات وزن جزيئي منخفض، يتراوح بين 300000 و500000، لتقليل لزوجة الانصهار وزيادة سرعة التعبئة بنسبة 25% إلى 30%. المنتجات الشفافة: يجب دمجها مع مادة MBS (معامل الذوبان 9.4-9.5) للاستخدام المركب، مع نفاذية ضوئية تزيد عن 85%.
تاريخ النشر: 19 يوليو 2025
